中科启信石化行业解决方案

石油化工自然气

行业现状

近年来随着盘算机手艺的日新月异，盘算机集成生产系统的研究已成为自动化领域的一个前沿课题。外洋大型流程企业、特殊是石油化工企业均重视信息集成手艺的应用，纷纷以极大的热情和精神，构架工厂级、公司级甚至超级公司级的信息集成系统；这就是集控制、优化、调理、治理、谋划与一体的综合信息集成系统，通常成为生产历程综合自动化系统。而实时数据库作为毗连生产历程和上层治理的中心组件，是综合信息集成系统的基础，在信息化建设中起着要害作用。

方案简介

石化行业生产部门的信息系统是企业信息化建设的主要组成部门，是支持工厂治理的焦点系统。集散控制系统（DCS）、先进历程控制系统（APC）、实时优化系统（RTO）等控制系统，是生产执行系统最直接的实时数据泉源。企业资源企图系统（ERP）和生产执行系统（沈阳软件开发） 是支持生产治理系统的最主要的两个应用系统，它们为生产治理系统提供有关排产治理、运行治理、调理治理、工艺治理等相关信息，生产治理系统的信息又会进一步反馈到这些系统中去。

沈阳中科启信软件手艺有限公司提出的实时生产监控系统解决方案，接纳自主研发的实时/历史数据库系统构建统一的企业级实时数据平台，以DCS、PLC及其它数据收罗控制装置为基础，以功效强盛的盘算机网络及若干手艺先进的模块为支持，是集历程实时监控、优化控制与生产历程治理为一体的先进的综合自动化信息系统。是实现生产治理与谋划决议的高度信息化与科学化，提高石油化工企业宁静生产和经济效益的最佳选择。

方案特点

切合中国国情、石油化工特色的平衡计谋，实现全厂物料平衡，知足ERP系统“日平衡、旬结算”的要求；

具有自主知识产权的沈阳软件开发物料平衡手艺；

企业生产治理的规范化平台，提供的治理工具包罗：一致、唯一和共享的数据源；罐区收付存治理；装置数据自动校正；实时的油品移动跟踪和油品平衡工具；物料日平衡工具；公用工程数据平衡工具；一体化生产调理、企图统计报表组态工具；

数据笼罩规模广，包罗炼油化工企业所有装置的进料、出料；装置公用工程产耗；罐区库存、收付动态；质料进厂（船运、铁路、汽运、管输）；产物出厂（船运、铁路、汽运、管输）；关联生意业务收支量（船运、铁路、汽运、管输）；

数据频度高，数据收罗以实时数据收罗为主，人工输入为辅；装置数据、罐区数据周期8小时；公用工程数据周期24小时；统计数据周期24小时；

实现数据自平衡，通过三级营业模子逐级确保数据的一致性、完整性；平衡模子算法确保数据的整体性、关联性。

方案目的

冗余的实时数据平台手艺，保证生产治理和调理职员可以实时相识现场各种实时工艺、质量、产量和其它生产数据，下达生产治理和调理指令。

生产企图职员凭据原质料消耗、库存、产量、订单、装备运行情形和生产能力等实时数据，可以合理指定生产企图。

生产调理职员可以实时监控各种数据，实时相识掌手机软件开发

握生产进度，举行趋势剖析，研究剖析影响生产的种种因素，并依据生产企图凭据差别情形接纳响应对策，举行科学调理，天生种种报表。

报警系统可通过调理中央公布报警信息，实时向企业决议者和相关部门治理职员发送主要的生产信息和报警信息，使各级向导能随时掌握整个生产状态。

支持多种DCS、PLC、FCS系统，以及按种种特殊规约通讯的现场监控系统。

生产调理治理主要实现四个焦点功效：生产企图与排产、生产统计、生产运行治理、生产执行。

方案形貌

实时监控和剖析生产历程的要害数据，随时掌握装置的运行状态，对泛起的问题实时举行处置惩罚，使生产的运行状态保持平稳。并可在状态发生转变时，实时地做出反映。

生产调理职员通过对影响原质料用量的历程以及对水、电、汽、风的用量的实时监测和剖析，可以实时地平衡物料供应，淘汰单耗，提高经济效益。

动态地监控生产成本，可为现阶段班组成本的核算、监控、考评提供量化，实现对企业生产情形的监控，实时、有用的控制企业的各项生产成本。

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