紫金桥软件在汽车零部件生产行业的解决方案

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现状

随着现代化企业制度在我国的普及和深化生长，企业的信息化建设不停深入，各企业特殊是大中型企业都加速了信息网络平台的建设；企业正逐步转向使用网络和盘算机集中处置惩罚治理、生产、销售、物流、售后服务等主要环节的大量数据。 

在现代化、大规模的汽车整车和零部件生产行业中，对各种生产数据、质量信息的实时收罗，并凭据需要实时地向物料治理、生产调理、产物销售、质量保证、企图财政以及其他相关的各部门传送各种信息，这对原质料供应、生产调理、销售服务、质量监控、成本核算等都有着主要的作用，同时此数据对产物的质量跟踪和售后服务有主要的意义。 由于生产，质量数据属动态信息，不仅数据量大，而且内容庞杂，且由于此数据不仅用于生产统计及质量监控等方面，同时还具有对产物终身质量跟踪等功效，因而必须保证数据准确；另外，出于对劳动生产率等方面的思量，不行能在现场的每个网点都设定专人卖力数据输入，以是数据的收罗只能由盘算机软件来完成，由系统来保证数据的实时和准确，这就是本系统的开发和实行的重点所在。 

现在存在的问题： 

生产数据没有有用共享，因而对影响生产历程的主要因素缺乏有用的监控手段。从各生产车间来看，各生产装置都上了PLC，但装置的数据只能显示在装置的操作站上，只有到生产现场的控制面板上，才气视察到生产数据。在车间办公室、调理室，或公司向导，都无法直接看到现场的生产数据。若是出差在外，想相识一下生产情形就更是无能为力了。  

疏散的“信息孤岛”无法举行集中化治理。由于各装置信息关闭，纵然在统一车间，由于接纳的是差别厂家，或统一厂家差别型号的PLC，相互间没有数据通讯手段。这致使生产治理的各个环节脱节，生产治理部门不能实时、有用地相识生产状态，指导组织生产，这样可能造成一定的铺张。 

没有恒久的历史数据存储。随着存储介质价钱不停下降，生存海量历史数据成为可能。而PLC或操作站自己一样平常不具备存储能力，或者历史数据存储能力很有限，而恒久的历史数据有助于事故的事后剖析。 

质量信息反馈滞后，导致加工成本增添。测试数据直接反映生产的质量情形，对指导生产具有很是主要的意义。现在这些数据没有进入盘算机系统，只有在现场操作站才气看到。这些数据需要通过电话或报表形式报送生产治理部门，造成信息迟滞，而且不利便举行对比剖析，形成一定的信息资源铺张。因此实时准确地将质量数据反馈给设置操作职员和生产调理职员，可以保证有用地控制生产质量、降低生产成本。 

综合统计剖析和应用力度不够。各生产车间恒久生长积累的数据是公司的庞大财富，它现在照旧一个未被充实掘客使用的宝藏。大量的数据只被用于现场监控，而没有对这些数据举行统计剖析。 

数据收罗难度大。由于生产装备都成套采购或引进的，本企业对控制系统没有足够的资料的，增添了数据收罗难度。

系统架构

装备监控治理系统网络组成依据三条理结构形式[即治理层（或称办公网络）、监控层和生产层三条理结构]设计。此网络结构，可以实现办公网与生产控制网络的隔离，制止病毒从办公网传到生产网中来，保障生产网的宁静，并可实现数据的共享。凭据现场的生产特点及设计要求，在每条生产线放置一台前置机，前置机可凭据客户应用情形，接纳单/双显示器，如前置机无人操作，那么显示器悬挂于所在生产线上方显示实时生产数据、报警信息和公司公布的通知。卖力各自生产线的数据收罗和监控，在通过办公网络将数据送到治理层对数据举行展现、治理、剖析、历史追溯等功效。 

依据实现情形，接纳原网络和盘算机利旧的方案，只需在盘算机上安装紫金桥组态软件，卖力与控制系统以太网通讯的数据收罗、数据处置惩罚、数据转发、网络断线数据暂存和恢复等功效。 

监控层和治理层数据库间通讯故障时，监控层数据源能够对断线时代的数据举行缓存，当网络恢复后能自动将数据恢复到治理层数据服务器。数据恢复保证了历史数据的完整性和一致性。 

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