金属加工行业解决方案

机械五金仪器仪表

两大治理难题：

按订单配套治理，一样平常金属加工企业在组装车间会存在配套治理的问题，既有加工件与加工件之间的配套沈阳软件制作

问题，也有加工件与采购件之间的配套问题，而金属加工行业工件的生产周期较长，生产历程中异常较多，配套治理的难度很是大，按配套建设有用可行的生产企图机制是唯一可行的措施。

·按订单举行分段消耗控制，金属加工工件的生产通常可分为机加、外貌处置惩罚、电镀三个大的工段，每一个工段都存在消耗，怎样按订单举行分段消耗控制？是金属加工企业治理系统中最难处置惩罚的问题，一样平常金属加工企业由于这个环节治理不善而导致的治理问题有：

·机加完工的数目大于订单数，到了外貌处置惩罚车间后由于外貌处置惩罚的消耗导致3、5个的补料，补料实时还好，否则一定导致订单延误； 许多企业为了保订单最终完工数目，通常加大机加的投料数，最后交货数目是能保证，可差别水平的在各工段发生了凝滞库存，而这部门在制库存数目极难治理准确。

由于订单永远是紧迫的，通常不足就补料，长此以往，在制部门的凝滞库存很难消耗，越积越大，或者有些企业爽性当废品一卖了之。

BIC解决方案：

·按制造要领（MOM）治理多层BOM，可天真处置惩罚按订单举行挪半制品、挪料、返修、退货物改制；

·有限产能排产（APS），支持装备、模具、物料多资源约束排产，与制造执行系统（沈阳软件开发）配套使用可实现真正的系统排产；

·实时的制造执行系统（沈阳软件开发），支持生产现场料废、工废、不良返工、补料的实时操作，可建设分段消耗控制机制，并控制排产、物料需求企图；

·基于有限排产系统的配套机制，相比传统ERP基于提前期盘算配套的机制，越发贴合金属加工企业的现实，资助企业越发有用的治理配套；

·基于有限排产的分段生产企图，资助企业越发有用建设包材的加工配套及配送机制；

面向治理会计的作业成本法（ABC），资助企业按工序举行料、工、费的成本差异剖析。