服装ERP管理系统

(3) 跟单管理
    每位跟单人员及时跟踪自己的客户订单，确定订单加工要求，工艺资料，及客户出货日期。跟踪订单物料的库存资料以配合生产，对客户来毛情况或供应商及染厂进行催货工作，随时了解工厂生产情况，查询”生产进度表”以向客户汇报生产进度。配合客户中、尾期看货情况的跟踪情况。 
(4) 生产计划 
    根据订单资料及现行生产车间生产进度，同时对比物料库存数量，进行生产排期及下达生产制造单，同时指定各加工单位（包括本厂及外机）生产工序及数量，准备指定每批每打毛衫所使用的毛料成份及缸号，同时生成每件毛衫所使用的唯一条码，避免生产过程中产生的少毛及缸差问题。在生产过程中进行查询监督生产状况，以配合出货任务。
(5) 采购管理
    采购管理系统根据订单情况核算物料需求，与库存各物料情况相对比以分析采购需求。同时，实现采购环节的有关数据的录入、统计、计算、查询等工作。系统自动提供出达到库存下限的产品种类，供采购部门在制订采购计划时参考。
(6) 财务管理
    全面、系统地反映企业的生产经营状况：通过工资核算、材料核算、成本核算，动态反映成本状态，并监控成本，利用生产系统的条码扫描信息，自动汇总本厂员工及外机加工做货情况（计件产量报表），根据生产部的工序单价进行核算各加工单位的员工及外机的加工费。 
(7) 仓库管理
     统一管理物料（包括毛料，辅料）物料根据生产计划所确定的物料需求，限额发放数量，加强事前控制；接收及检查物料数量进行按仓位进行存放。发放物料时则根据物料领用单，进行清点数量领取；随时可以查看库存情况：数据来源于入库单、出库单、退库单，根据这些单据生成库存表。 
    成品主要记录由于销售、调配、销售退回等产品的出入库记录，并反应现有的库存产品的数量、金额及种类。系统提供丰富的查询功能，如“库存情况查询”、“调配单” 、“物料进出查询”、等，并可打印相关报表。
(8) 车间扫描 
    根据生产制造单及吓数纸进行毛衫的加工，各车间由收发人员进行物料的发放及毛衫的收货流程，员工在领取及交货时分别进行条码的扫描验证，同时在毛衫用毛车间进行电子磅毛处理，当员工错交、漏交、磅毛超出误差范围、或毛衫条码不正确时，系统进行提示警示提醒，以协助收发人员减少人为的错误，从而保证毛衫的正常加工，同时确定生产进度的准确。各车间收发同时有能力查询自己车间的“部门生产日报表”，省去手工做账的工作量。
    在各类型车间（包括电脑机）进行的条码收发、退货进行扫描条码处理，在部门之间移交时也可通过扫描条码检查是否有遗漏或需要返工的毛衫情况，利用系统的返工操作准确找到加工单位及个人。
(9) 装箱管理
    包装部人员根据客户装箱要求（单色单码、单色混码及混色混码方式）进行安排装箱单，系统按照此要求生成装箱指示单，具体到每一箱如何装。 系统在订单初期将客户结定的每款每色每码的吊牌条码信息记录，每一张装箱指示单对一系列的吊牌条码，在后期包装人员在最后装箱过程为避免大量繁琐的装袋、装箱的工作时，进行吊牌条码的扫描装箱操作，以减少由于人为的装错而使客户退货的情况。 

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