用友T6-生产管控包

　　可在销售订单投产时进行临时委外和临时采购的处理
　　仓库可根据生产订单用料及生产完工情况进行发料和产品入库，避免手工录入
　　可对生产完的产品进行入库前的检验，对检验不合格的可作报废、返工等处理
　　可实现倒冲领料功能，根据产成品入库单自动生成材料出库单
　　BOM表可设置替代件，对生产订单进行物料需求分析时对缺的材料使用替代件
　　通过存货属性计划策略的设置支持再订货点(ROP)采购计划模式
　　材料库存可用量管理：在生产计划下达时进行材料需求分析提供实际可使用的材料库存数量及准确的采购建议 
　　保质期管理：通过对需要进行保质监控的存货设定失效期以及保质期预警天数，系统自动对存货保质期、失效期提供预警
　　货位管理：通过按照货位细分的仓储管理，做到仓储现场规范管理，方便物品存取。
　　不合格品管理：对不合格品进行登记，用以备查；确定处理的，按照不合格品处理流程处理，记录处理日期、地点、处理方式等信息简单生产模式关键业务报表：
 
　　材料需求分析表 
　　短缺存货查询 
　　齐套展望分析3.生产管控包计划生产模式模块构成：
　　计划生产管理
　　采购管理
　　库存管理
　　计划生产模式提供MRP运算，并可根据计划运算考虑的相关要素信息进行选择设置，快速制作清晰的计划，合理组织采购和生产，减少库存积压, 提供以生产工序和工艺为基础设置的生产进程跟踪，　　实现生产过程全程监督，避免生产延期和车间浪费，节约资金，降低生产成本。
　　建立产品标准BOM及产品构成定额，通过BOM版本号与销售订单关联以处理复杂多变的客户订单，满足企业客户订单个性化需求
　　生产计划管理与采购管理、仓库管理紧密集成，根据销售订单或预测单进行MRP运算，并自动生成采购、生产、委外计划，指导企业进行合理的采购和生产安排，有效控制采购成本，减少库存积压和　　停工待料现象的发生 
　　MRP运算参数设置中可根据企业实际的计划制定情况选择简单计算模式
　　临时委外和临时采购：生产计划下达时可以根据企业的实际产能情况，灵活及时调整生产计划，进行临时委外加工或采购，以释放企业的生产资源，有效排产，确保及时交货 
　　替代件管理：在产品更新频繁的情况下，加快BOM的建立及规范化管理，减少错误BOM导致的错误采购及生产
　　MRP过程查看：能够清晰的查看到物料需求来源情况，并可以直接查询到所生成数据的详细业务单据信息
　　齐套展望分析：管理人员通过齐套展望分析，则可知道某订单在可预见的未来库存可满足的齐套量，以便于合理安排生产
　　SRP运算模式：通过这种方式处理紧急插单，同时也可以处理频繁接单且交付周期短的业务，快速制定排产计划，防止盲目接单和不及时交货给企业带来的损失
　　工序派工业务管理：可对生产订单依据其工艺路线进行工序派工，把生产任务细分到班组、工段、操作工，对工序派工单的生产数量和所用工时进行汇报,，及时对生产进度进行跟踪、统计
　　仓库普通领料、限额领料和配比领料等多种领料方式选择，可以按照生产订单进行发料，帮助企业控制生产用料，防止车间多领造成的材料浪费和车间互相抢料造成的断料现象
　　倒冲领料：处理仓库中不能严格按照定额领用的情况，如整包装物料（线材、板材、油漆等）、低值易耗物料等，减少仓库频繁出库的工作量和出错率，方便企业核算材料消耗情况
　
　　计划生产模式关键业务报表： 
　　生产备料分析 
　　生产统计报告 
　　生产进度跟踪表 
　　工人完工情况表
　　生产在制品查询
　　管理价值

　　T6企业管理软件生产管控包关键管控要点①生产计划管控存在问题：根据手边非实时的库存数据即库存台账数量做计划，导致结果不准确；
　　做计划时没有把预计入库与预计出库量计算在内，使得计算出的库存量不准确，经常导致库存积压或造成断料；
　　预计入库、预计出库等数据分布在多个部门，而且不断变化，计划制定部门不能及时掌握这些数据，直接导致计划错误；

 2/4   首页 上一页 1 2 3 4 下一页 尾页