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生产制造执行系统

2019-03-24 13:12:26 来源:沈阳软件公司 作者:沈阳软件开发

沈阳软件开发生产制造执行

CKU-沈阳软件开发是中江联合自主研发的制造执行系统软件,先后被应用于电子组装业、服装鞋帽业。该产品获得了国家版权局软件著作权认证和沈阳市科学技术委员会软件产品认证,先后获得了国家科技部、沈阳中关村科技园区的创新政策支持和创新基金的资助。
  CKU-沈阳软件开发根据企业计划、市场的反馈以及上游订货商的规定,形成具体生产计划并对资源进行动态调配,将企业计划转化为执行计划,并将具体作业指导下达到工位,再采集设备层的执行结果,对产品的工艺、生产、资源、质量、信息实行集成化管理,形成企业执行层管理核心,同时将企业的其他信息系统通过接口方式有效地联系在一起,形成一个集成的管理平台,为企业动态管理与监控提供依据。
功能包括: 

 生产管理 
   1.工单管理:本系统对生产过程中的工单涉及的所有生产指令进行自动化管理,例如设计图号、订单号码、机型、厂别、部门、线别、产品号、生产数量、计划日期等,并在实施过程中现场指导并核对计划工单,同时自动生成实际生产记录。
    2.物料管理:本系统对产品BOM数据进行维护,替代料、旧料、呆料的建立与维护;设计变更的管理;并现场核对各种材料的是否符合设计要求、实际用量、损耗率,实现物料的现场分拣比对。
    3.生产排程:以生管排程、进度管制、产能负荷、生产指令交期控制为主要管理重点;提供各生产线大排程、周排程、日排程的辅助排产作业, 并管制每日的产能负荷状况, 确保排程作业同时能够符合预定交期、符合生产线产能, 并能实时掌握各生产指令的进度状况. 采用柏拉图等方式, 显示各生产线的产能负荷状况, 可以让生管人员和其它相关人员简易的获得产能负荷的最新信息。
    4.生产指令分配:通过将生产任务分派到某一生产线/加工单元开始工序或工步的操作,以适合不同生产环节间生产节拍的有效配合,并及时形成生产线各生产节拍的求援、产能警告、效能警告等现场调度信息。指导劳动者如何利用机器、工具和原料协调生产,并跟踪其现在的工作状态和刚刚完工情况,指导工厂的工作流程。
    5.瑕疵品管理:本系统对于在线或者离线维修的产品实行全程跟踪,并忠实记录本产品或者本批次产品的维修信息,同时对于瑕疵品的维修复用、报废等实行成本跟踪,利于企业对于生产消耗的动态监测。
    6.包装:本系统提供产品的包装管理,实现混线包装管理和出货交付管理。   生产资源管理
    1.劳动力管理:提供员工个人状态,包括出勤时间和有效工作时间、资质与技术技能,以及在生产过程中表现出的工作实况,条件追踪证明以及追踪间接行为的能力,诸如物料准备或者以成本为基本原理的工具间作业。它将和资源申请互相影响来决定最佳的分配方案。如废品率、一次成品率等。能够为员工统计效率和按工效计酬提供准确数据;
    2.设备管理:本系统跟踪设备和工具的可用性,并确保定期设备维护及仪器定检的实行,督促实现预防性维护,同时根据历史记录来推演设备可能出现的问题。
    3.成品与半成品出入库管理:本系统实现与ERP等资源管理系统的对接,对于生产过程中的半成品的出入库、现场堆放等动态消耗情况实行跟踪,利于配料和调度人员及时发现和调配对生产线的配送及转运。
    4.实现对企业的远程管理:由于国际化企业的重要标志是准确反映实际产能和按市场安排生产、按订单排产,所以这就需要对企业产能应该具有迅速的调整与准确掌握,通过CKU-沈阳软件开发,企业领导人在远程就能够随时掌握企业的生产实况,可以对瞬息万变的市场做出准确的决策。   质量管理
    1.质量追溯:通过系统的现场加工信息及检验信息的实时采集,通过环节和系统的设置实现相互校验以保证采集数据的准确和准时,并通过数据库支持方式,对于确定质量问题的确定、原因、波及的范围可以实现快速准确定位、修正方式与范围准确。
    2.故障的预警:本系统通过建立数据模型,能够使产品加工过程中的瑕疵在未产生质量事故前根据统计学原则和特殊质量保障原则实行事先预警,将质量事故消除在发生之前,降低企业废品率或瑕疵率。

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