ERP管理系统

　　A、供应商管理：根据编码规则进行供应商编码管理，并记录供应商名称，负责人，联系方式，付款方式等
　　B、物料清单管理
　　记录每笔物料的名称，规格，尺寸，供应商等详细信息
同时记录采购询价时多供应商的当次单价及变更单价，形成单价对比
　　可以根据供应商，材料规格等进行价格对比查询
　　C、物料库存状况:可以根据名称，代号，规格，尺寸等进行库存查询，并设置安全库存，低于安全库存产生提醒警报。
　　D、申购管理
　　采购人员根据订单需求状况及仓库原材料库存状况进行原材料的申请采购动作，该部分的功能也可以有生产部进行申请。
　　申购包含物料的信息，物料交期，数量等
　　E、申购审核：由具备审核权限的用户对采购人员所建立的申购单进行审核；
　　F、采购开单
　　对于已审核的申购单系统才可以转化为采购单；
　　采购单包含可以根据不同供应商以往采购的情况，进行价格，产品交期情况进行对比，择优选择
　　采购单包含供应商，产品，数量，单价，金额，交期等手机软件开发相关信息。
　　同时可以根据企业要求进行采购单格式的自定义打印。
　　文件管理功能,对于客户回签的电子档案直接存在系统中,进行文件规范管理
　　G、采购状况跟踪：对已下采购任务进行跟踪，对于已到交货日期的物料进行提醒，并可结合原料仓收货状况做出正确的跟踪动作；
　　H、原材料里是单价查询：采购人员可在系统中自定义查询某中物料的多家供应商多次采购的单价对照，从而选择最优性价比进行采购。大大节约了企业的成本开支；
　　 I、各类统计报表:如采购明细表，物料采购清单，供应商评估统计。
　　生产管理
　　1.定义：生产部门在接到新的订单后，根据自身的生产能力、状况做出相应的生产计划；每日的生产状况登记，便于管理层实时了解车间的生产状况、产能及产值，系统自动汇总生产计划完成状况，并进行分析；
品质管理，质检部门对产品进行抽样，或整批质检、并登记入系统、系统自动汇总质检报告，并做质检分析；让生产部门生产更一目了然、也便于生产做出正确及时的生产安排；
　　2、模块简介：
　　A、生产计划管理：
　　1.根据采购订单进度状况,进行记录工厂详细的生产数量,合格数量,预计交期,工序完成时间等
　　2.系统自动将上续状况反馈到采购订单进度状况.方便公司及时掌握进度状况.
　　B、生产指令单：可以根据客户订单进行生产指令单的转换。
　　生产指令单同时需要根据生产计划的安排，进行产品数量，生产日期，生产交期等记录
　　所有现场生产必须严格按照生产指令单进行各工序的安排。
　　C、生产日报表:对于每天生产各工序的生产的数量，成品，半成品等情况进行登记
　　同时把每天的生产情况反馈到生产计划表中，方便生产管理部门进行生产计划安排。
　　D、品质管理：分为原材料检验，成品检验，半成品检验
　　原材料检验：对于供应商交货的原材料进行全检或者抽检，并详细记录原材料良品，不良品数量等检查情况，供应商的评估也可以根据此记录进行分析评比
　　成品检验：对于生产完成的成品在入库前进行全检或者抽检，并详细记录原材料良品，不良品数量等检查情况，部门及员工绩效的评估也可以根据此记录进行分析评比。
　　仓库管理
　　1.定义：仓库管理是工厂管理的一个重要的环节，在系统中仓库又分为原材料仓库和成品仓库两大块；
　　原材料仓主要包含：采购入库、采购退货、生产发料、生产退料、月末盘存；
　　成品仓主要包含：生产入库、销售出库、客户退货、生产再加工，质量检测等
　　2、模块简介：
　　A.采购入库：对于采购回来的原材料进行即时入库，保证库存最新，同时也可以自定义入库验收单类型打印
　　B.采购退货：对于不良品，向供应商退货，同时可以根据退货状况，及其他情况 ，按阶段对供应商进行评定。选取最优质的供应商
　　C.生产发料：根据订单需求及车间生产状况向车间发料生产；
　　D.生产退料：车间生产所剩余原材料退回仓库的动作；
　　E.月末盘存：对整个原料仓进行盘点，核对系统与实物的数据，保证系统数据最新，最准；

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